25 этажей, лопаты, роботы и точка росы
[ad_1]
Почему на советские панельные дома не взглянуть без слез, как домостроительные комбинаты прошли путь от лопат до роботов, что общего может быть между классами элит и комфорт? BN узнал из первых рук, как строится современный панельный дом.
Перечислять, что в работе журналиста классно (а что – не очень), пришлось бы долго. Но одно из наиболее явных преимуществ – мне кажется, возможность своими глазами увидеть, как работают те или иные процессы, получить пояснения из первых рук. Самыми запоминающимися эпизодами моей десятилетней журналистской практики были посещения производственных предприятий – от гидроэлектростанций и сборки автомобилей, вселявшей ощущение, что восстание машин начнется именно с автозаводов, до сельскохозяйственных компаний – где еще городскому жителю удастся вживую увидеть, как роботы доят корову!
Недвижимость – это то, без чего большинству людей не обойтись на протяжении всей жизни. Конечно, перед покупкой жилья многие интересуются, по какой технологии строился дом, что за материалы использовались. Не хочется ведь в зимнее время замерзать в собственной квартире.
Типов и серий домов много, на редколлегии мы решили остановиться на распространенных сегодня панельных домах. Большую популярность панель получила за счет более низкой, нежели у монолита или кирпича, себестоимости, да и скорость строительства по панельной технологии выше. Стоимость объекта напрямую зависит от материалоемкости, а также от сроков строительства: строить очень быстро и очень медленно – одинаково дорого.
Для того чтобы узнать, как строятся такие дома, мы обратились в «Группу ЛСР» – одну из строительных компаний, плотно использующих бесшовную панельную технологию домостроения, и в середине июля встретились с начальником производственно-технического отдела Алексеем Перепелкиным.
Мы решили, что наиболее наглядным будет жилой комплекс «Новая Охта», расположенный на востоке города. Сейчас в нем представлены разные стадии реализации, что позволит своими глазами увидеть технологические этапы воплощения – от строящихся первых этажей до уже заселенных домов.
Весь мир стремится к технологичности строительства, пытается сделать так, чтобы как можно меньше приходилось производить руками, и с точки зрения этого стремления выпуск деталей на заводе с последующей сборкой на стройплощадке в общем-то является идеалом. Сейчас производственная часть «Группы ЛСР» включает в себя около 30 предприятий и охватывает изделия из железобетона, сваи для фундамента, бетонные смеси, растворы, кирпич, газобетон, песок и щебень.
К примеру, 24-этажный точечный дом требует около 3 тыс. железобетонных изделий разных конфигураций. Сама по себе скорость строительства во многом зависит от отлаженности логистических процессов. В среднем возведение точечного многоэтажного дома по панельной технологии занимает около двух лет.
Этапы строительства 25-этажного точечного дома «Группы ЛСР
— Нулевой цикл: забиваются сваи, ЛСР делает монолитным подвал и первый этаж, что необходимо для жесткости здания
— После этого начинается монтаж панелей, которые представляют собой скелет здания, они монтируются до кровли
— В дело вступают субподрядчики, устоявшийся пул которых, учитывая объемы строительства, насчитывает несколько десятков компаний. Кровельщики принимаются делать кровлю, одновременно начинается вставка окон
— За оконщиками сразу идут фасадчики, которые снаружи набивают минеральную вату, затем ее штукатурят, шпаклюют, красят. При этом стараются подгадать под более-менее теплый период
— Внутри специализированные организации монтируют системы отопления, вентиляции, водоснабжения и т. д., потом происходит отделка квартир
Что касается непосредственно технологии производства, то конкретно на заводах «Группы ЛСР» внедрена автоматизированная система проектирования. Если объяснять на пальцах, то в станки вставляются флеш-карты с чертежами, и оборудование фактически без участия монтажника укладывает в специальную форму смеси, уплотняет, шлифует и выпускает панель. Система позволяет быстро вносить изменения – архитектору достаточно перерисовать чертежи, выпустить их в электронном виде, и поточная линия практически сразу же перестраивается.
Сам принцип конвейерного производства остался тем же, но теперь используются роботы, а раньше, вспоминает Алексей, на строительных комбинатах смеси закидывались лопатами и затем выравнивались вручную. Ну и многое зависит от культуры производства: прежде на какие-то недоделки строители могли просто махнуть рукой.
В России культура производства и в целом выполнения каких бы то ни было работ еще далека от культуры финских застройщиков, панельные дома которых ставят в пример российским строительным компаниям – последних постоянно обвиняют в том, что их панельки проигрывают зарубежным аналогам.
«Вы видели в Финляндии 25-этажные панельные дома? В Петербурге, конечно, тоже строят малоэтажные панельки, но проектирование и технологические операции при строительстве высотных панельных домов от малоэтажных значительно отличаются. Ну и, конечно, это связано с культурой производства, в том числе и с бережным обращением со строительными материалами, которой у нас не было и которая за один год не создается. Но ситуация улучшается. Я пришел на работу в домостроительный комбинат № 4 в 1984 году, проработал там десять лет, в “Группе ЛСР” 19 лет работаю и могу сказать, что изменения в положительную сторону есть», – поясняет Алексей, пока мы прогуливаемся среди панелек, выкрашенных в салатовый цвет.
80
24-этажных домов можно построить из панелей, которые покроют расстояние между Петербургом и Москвой
Кроме того, меняется сознание покупателей. «Требования клиентов к качеству жилья растут все больше и больше. Это вынуждает застройщиков отрабатывать технологии, подбирать подрядчиков, обучать их, разрабатывать стандарты отделки. Когда строишь по 500 тыс. кв. м в год, продумывать каждый дом индивидуально невозможно, поэтому должны быть разработаны стандарты», – добавляет он.
Если не брать во внимание финский опыт, меня, как и многих потенциальных покупателей, отпугивает непрезентабельный внешний вид советских панельных домов с голыми швами и облупившейся серой облицовкой, и трудно отделаться от мысли, что с моей новоприобретенной современной панелькой может случиться то же самое.
«А вы знаете, что панели старого образца раскрасить практически невозможно? Панели предыдущего поколения, в общем-то, и сейчас производятся, так как не бывает технологий только хороших и только плохих, каждая обладает собственными преимуществами и недостатками. Но те панели чаще всего имели фактурный слой, сделанный на заводе в виде плитки, или фактурный бетон, и он очень трудно поддается реставрации. К тому же в Советском Союзе не было развито ощущение ответственности за коллективное имущество, поэтому собрать с жильцов деньги на покраску дома было практически невозможно. Сейчас с обязательными отчислениями в фонд капитального ремонта мы делаем шаги в сторону заботы о коллективном имуществе. Как машину надо обслуживать по время эксплуатации, так и дом. Собственно, во многом поэтому советские панельные дома сейчас выглядят так, как выглядят. С тем периодом панельки сравнивать сложно. Вот если посмотрите на наш дом, – Алексей вытягивает палец в сторону заселенной многоэтажки, – вы не сможете определить, панельный он или, допустим, монолитный, так как швов нет, он оштукатурен и окрашен».
9 миллиметровый патрон из пистолета Макарова
неспособен пробить железобетонную панель толщиной 120 мм
В шовной технологии как раз швы – это самое слабое место. «Я сейчас живу в доме, построенном по шовной технологии, и швы приходится переделывать каждые пять-шесть лет. Солнце, ветер, вода приводят их в негодность, следовательно, швы начинают протекать. В бесшовной технологии используется железобетонная панель, на которую надевается утеплитель. Мы можем свободно менять толщину утеплителя, что невозможно в шовных панелях. Кроме того, есть физические моменты, кивните, если по ходу беседы вам будет понятно», – с некоторым сомнением смотрит на меня Алексей.
В физике есть понятие «точка росы»: когда снаружи минусовая температура, внутри плюсовая, то ноль где-то посередине, и в районе нуля выпадает конденсат. Чем дальше от внутренней поверхности находится утеплитель, тем дальше точка росы от помещения. В трехслойной панели по шовной технологии утеплитель внутри, следовательно, в любом случае он хуже работает, чем тот, который снаружи. Если максимально отодвинуть точку росы к внешней поверхности, это позволит сделать дом более теплым и менее влажным. Кроме того, чем ближе утеплитель к внешней стене, тем выше должна быть паропроницаемость – необходимо, чтобы влага, которая образуется в утеплителе, могла свободно испаряться. Если утеплитель залит слоем бетона в трехслойной панели, понятно, что этот слой должного испарения не обеспечит.
30 суток
Бородатую неясыть можно содержать в Ленинградском зоопарке на сумму, равную стоимости двух железобетонных панелей
Бытует мнение, что панельные дома могут быть только в низком ценовом сегменте. В ответ на это Алексей огорошивает тем, что с точки зрения санитарно-эпидемиологических требований особой разницы между дорогим и дешевым жильем нет. «Инсоляция, качество водоснабжения, отопления, вентиляции – оно все сделано по нормативам. Общество развивается в направлении большего комфорта», – констатирует он, добавляя, что у компании есть панельные объекты с дополнительными дорогостоящими опциями, которые относятся к бизнес-классу, например, жилой комплекс «Европа Сити» на проспекте Медиков. Фасад сделан вентилируемым, в качестве облицовочного материала использовалась керамическая пустотная плитка. «Тот факт, что комплекс построен по панельной технологии, никак не снижает качество жизни. Любое здание надо рассматривать с точки зрения комфортности проживания. Но вот элитный дом из панелей построить сложно, так как у панельного домостроения есть ограничения по объемно-планировочным решениям: комнату в 50 кв. м не сделать. Если в монолитном железобетоне можно отверстия где хочешь просверлить, то с панелью вести себя вольно не получится», – заключил Алексей.
Нельзя утверждать, что нынешняя панель – это предел и ничего лучше не будет придумано. Развитие строительных технологий идет параллельно с другими областями, с химией, с переработкой материалов. Появляется что-то новое, оно попадает в строительство. «Дом – это же конгломерат всех вещей, которые существуют на рынке. Я еще застал времена, когда пожилые проектировщики говорили: “Пластиковые трубы для отопления? Такого не может быть!” Все еще будет развиваться», – на прощание уверяет Алексей.
[ad_2]
Источник